硅胶防水插头注塑机 - 东莞市昱泰机械有限公司

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产品名称：硅胶防水插头注塑机

产品编号：

产品商标：

产品规格：

参考价格：面议

更新日期： 2013/12/27 15:48:12

被阅次数： 301次

详细说明

液态硅胶注塑机
主机输送器采用PC一体式控制，速转过程中各种参数微动调整功能，系统性能稳定
＊液压系统采用电子比例式节能压力及流量液压系统，拥有节能、高速及低保养成本等特质
＊P.L.D.模具温度控制
＊高速合模、低速增压、保护模具
＊计算机优化设计，令开合模速度畅顺快速及平稳
＊直读式线性速度压力控制，保持个动作平稳控制
＊密封式油箱及滤清器
＊电子尺监控射胶量及锁模行程
＊高排量油压系统，全面提升硅胶机表现
＊数字式开／合模压力及速度设定
＊显示屏保护功能
＊60套模具记忆
＊射胶量、压力、速度全电脑数显控制
＊数字注射压力控制，速度可按生产产品工艺参数调整
特别适合生产：硅胶医疗制品、导尿管、橱具、混色制品、潜水用品、婴儿奶嘴电气绝缘配件及电缆附件等。

果用TPE材料，建议选择硬度高一些的，60A以上，进胶点适当多一些，因为软胶包软胶会不太受压，进胶点多一点，产品进胶时需要的压力就小，这样产品包胶位置就不太容易走批锋及冲伤的现象！

追问: 因为是*次接触这种工艺，所以不知道的东西很多
材料选择pvc、pp等这种，因为结构上需要强制脱模
问半球结构主要是担心包胶过程中压力过大，压坏球壳，这两半球都是塑件，材料ABS
顺便再问下，这种包胶工艺的模具，专业上是叫压模，还是叫传递模还是什么？

回答: 你说的压模应该是指橡胶的硫化工艺，模压成型的

如果硬胶是ABS，外面再包一层的话，建议TPE材料，材料工艺都很成熟，这种做法俗称为包胶，二次成型，或者双色成型！另外，你担心包胶过程中压力过大，压坏球壳这种担心是对的，所以在包胶模进胶点设计的时候，尽可能大一些，这样注塑的时候，压力不会太大，另外在注塑的时候温度可以尽量低一些！

追问: 在网上找到了一点资料，讲的都是骨架包裹在凸模上的，包胶完成后才脱模
而我的工艺是注塑成型后，人工装配，再进行包胶，这样没问题吧？

*后在问一下，哪里可以找到这类模具的书籍，二次成型和双色成型都搜不到
而《模具大典》上只有个压模跟包胶有点类似，书上原话是：将原料放入模腔内，先加热后冷却定型的一种模塑成形方法。

回答: 其实从你的介绍，大概知道你的产品是要怎么操作，你是先把ABS两个半球做好，然后在里面装电子元件，然后再在外面包一层胶！是这样的吧！

我说的工艺就是这样操作的，当你的ABS硬壳和电子元件之类的组合好之后，再放到另外一款包胶模里面进行二次成型，这样成品就出来了！这种做法，类似于市面上小孩玩的发光球，球的外面是软的TPE材料，里面是硬胶，再里面就是发光组件！

加工方式，就是普通的注塑机，没有这么复杂，你只需要将你的设想和图纸给有经验的模具厂，他们就能做了，这个工艺并非不特殊，已做了很多年了，非常成熟了！