态硅橡胶（LSR）的注塑成型的是一个过程，以在高体积产生柔韧，耐用性。

液体硅橡胶是一种高纯度的铂固化硅低压缩*变形，稳定性好，能够抵御*温度，热和冷，非常适合用于生产的零部件，高品质是必须的。由于热固性材料的性质，液体硅胶注塑需要特殊处理，如密集分布混合，同时保持在一个低的温度下的材料之前，被压入的加热腔和硫化。

在化学上，硅酮橡胶是具有交替的硅和氧原子和甲基或乙烯基侧基的主链的一个家庭的热固性弹性体。硅橡胶构成的有机硅约30％的家庭，使他们的那家*大的一组。硅橡胶保持它们的机械性能，在很宽的温度范围内和在硅橡胶甲基-基团的存在，使得这些材料极其疏水。

液体硅橡胶的典型应用是精度要求高的产品，如密封件，密封膜，电连接器，多针连接器，光滑的表面是理想的婴幼儿产品，如奶嘴，医疗应用，以及厨房用品，如烤平底锅，抹刀等通常情况下，有机硅橡胶包覆模制到其他部位由不同的塑料制成的。例如，有机硅的按钮表面可能被包覆模制到一个尼龙6,6壳体。

液体注射成型过程中，一些机械部件必须到位。通常情况下，一个成型机需要一并注入单元动态或静态混合器安装计量泵送装置。一个集成的系统，可以有助于在*度和工艺效率。液体注塑机的关键组成部分包括：[ 1 ]

喷射器。一个喷射装置是负责加压的液态硅酮，以帮助在注射的材料进入泵送部的机器。在运营商的自由裁量权，可以调节压力和注射速率。

计量单位。测光单元泵的两个主要的液体材料，催化剂和碱形成聚硅氧烷，确保两种材料保持一个恒定比率，而同时被释放。

供料桶内。供应鼓，也被称为柱塞，作为混合材料的主要容器。供应鼓和颜料的容器连接的主泵送系统。

混频器。静态或动态混合器将材料后，他们退出的计量单位。一旦结合，压力是用来驱动到一个指定的模具将混合物。

喷嘴。为了便于沉积到模具中的混合物中，喷嘴被使用。通常情况下，在喷嘴设有一个自动开闭阀，以帮助防止泄漏和溢出模具。

锁模。的模具夹具固定模具在注塑过程中，开模完成后。